Влияние степени автоматизации холодильных систем на окружающую среду
Для специалистов компании «ТОП Групп» автоматизация — это путь для снижения эксплуатационных затрат, повышение эффективности и надёжности инженерных систем. В контексте автоматизации холодильных систем — это процесс управления работой оборудования, который осуществляется без участия человека. Основная цель — обеспечение бесперебойной работы системы и поддержание заданных параметров температуры.
Несмотря на то, что степень автоматизации на прямую не влияет на экологию, тяжело переоценить ее важность в разрезе вопроса экологии. Рассмотрим основные моменты, с помощью которых можно минимизировать вредное влияние на окружающую среду:
1) Комплектующие
- Снижение применения комплектующих, содержащих вредные вещества, для снижения влияния на атмосферу как в процессе эксплуатации, так и в моменте утилизации.
- Применение кабельной продукции не выделяющие вредных соединений как при пожаре, так и при штатной эксплуатации.
2) Снижение количества обслуживающего персонала
- От степени автоматизации зависит количество персонала, необходимого для эксплуатации. Сравним объем вредных выбросов производимым 60 людьми, добираться до работы в течении часа на личном транспорте, с объемом вредных выбросов от 5 человек. Очевидно даже без академических исследований что в среднем объем вредных выбросов сократиться в 12 раз.
- Система мониторинга и предупреждений аварий позволяет снизить количество как аварийных выездов, так и самих аварийных ситуаций.
3) Снижение вредных выбросов и пиковых нагрузок на энергогенерацию
- Оптимизация режимов работы снижает нагрузку как на энергопередающие сети, так и на энергораспределяющее оборудование. Подбор контроллером оптимального режима работы оборудования, позволяет снизить количество пусков/остановок, оптимально распределяет нагрузку, оптимизируя пиковые нагрузки.
На данный момент в портфеле услуг для клиентов и партнеров компании «ТОП Групп» предлагается авторская система мониторинга холодильных инженерных систем или система централизованного контроля и удаленного управления, в основе которой центральный блок (блок мониторинга) объединяет сеть контроллеров (контроллеры ЦХМ, потребителей, счетчиков и т. д) для полноценного контроля за состоянием оборудования и осуществления как автоматической, так и ручной корректировки тех или иных параметров.
Снижение вредного воздействия для сохранение окружающей среды важная составляющая, но отдельно стоит отметить экономический эффект вышеуказанной системы.
На основании данных, полученных от систем, введенных «ТОП Групп»в эксплуатацию в московском регионе, мы провели сравнительный анализ среднемесячного потребления электроэнергии с учетом следующих энергосберегающих функций:
• «Плавающее» давление кипения;
• «Плавающее» давление конденсации;
• «Адаптивная» оттайка (пропуск оттаивания).
Для расчета принята среднетемпературная холодильная установка холодопроизводительностью 156 кВт.
Годовая диаграмма затрат на электроэнергию получилась следующая:
На основании данных годового потребления электрической энергии, произведен расчет точки окупаемости.
Принятые исходные данные:
• Стоимость 1 кВт ЭЭ - 8,6 ₽
• Стоимость оснащения – 307 922 ₽.
• Разница в стоимости электрической энергии в год - 225 926 ₽.
Расчетный срок окупаемости составляет - 1,2 года.
Для получения дополнительной информации об авторской системе мониторинга компании «ТОП Групп» необходимо отправить запрос на zakaz@topgp.ru или воспользоваться формой запроса «Рассчитать проект».