На одном из производственных пунктов крупного хлебопекарного завода была реализована система кондиционирования для зоны обслуживания. Основной задачей стало обеспечение стабильного микроклимата с автоматическим поддержанием температуры в диапазоне от +16°C до +20°C независимо от внешних условий и работы технологического оборудования.

Реализация проекта

Работы начались с проектирования системы, учитывающего теплопритоки от производственного оборудования, персонала и естественных воздушных потоков. Для достижения поставленных целей были смонтированы канальные кондиционеры Energolux серий SAD80D3-A и SAD100D3-A с зимними комплектами, обеспечивающими стабильную работу даже при -40°C. Холодопроизводительность каждого агрегата составила 22 кВт, при этом система была оснащена 30% резервом мощности для надежности.

Монтажные работы включали установку внутренних и наружных блоков на специальные виброизолированные подставки, прокладку фреоновых магистралей с пайкой в азотной среде и дополнительной теплоизоляцией вспененным каучуком. Для распределения воздуха использовались текстильные воздуховоды диаметром 450 мм, а также была организована эффективная дренажная система. Особое внимание уделили автоматизации, предусмотрев раздельные режимы работы «Зима» и «Лето» для круглогодичной эксплуатации.

Параллельно выполнялись строительные работы: монтаж 94 м² сэндвич-панелей, установка 210 фасонных элементов и 26 металлоконструкций, часть из которых (20 единиц) потребовала дополнительной антикоррозийной обработки и окраски.

Результаты и особенности

После завершения монтажа система успешно прошла 72-часовые испытания, подтвердив соответствие всем требованиям технического задания. Реализованное решение не только обеспечивает заданные климатические параметры, но и соответствует строгим нормам пищевого производства, включая требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.

Ключевыми особенностями проекта стали комплексный подход, учитывающий специфику действующего пищевого производства. Мы обеспечили круглогодичную надежность работы системы даже в экстремальных температурных условиях - от зимних -30°С до летних +40°С. Для гарантированной бесперебойной работы было предусмотрено 30% резервирование холодильной мощности. Проект реализовывался по принципу "под ключ" - от разработки рабочей документации с учетом всех нормативных требований до пусконаладочных работ и обучения персонала, что позволило создать эффективную систему, полностью соответствующую техническому заданию заказчика.