Шоковая заморозка

Шоковая заморозка – данный вид обработки представляет собой замораживание продукта в холодном потоке воздуха за максимально короткое время. При данной заморозке продукт проходит 3 вида обработки:

1 этап – охлаждение. При данной обработке температура продукта понижается до +3…0 С, начинает кристаллизоваться влага, находящаяся на поверхности. При этом скорость процесса не дает развиться большинству микроорганизмов.

2 этап – подмораживание. При данном процессе обработки переход из жидкой фазы в твёрдую начинается при температуре от 0 до -5 С. Здесь также важна скорость, поскольку при быстром превращении внутриклеточной жидкости в лёд кристаллы получаются небольшими по размеру, поэтому структура ткани не разрушается.

3 этап – домораживание. При данной обработке происходит полная кристаллизация – быстрое снижение температуры до -18 С. Полученная структура «фиксируется», обеспечивая продукту длительный срок хранения и первозданную свежесть после размораживания.

Мясное производство

Быстрая заморозка мяса позволит добиться эффекта микро кристаллизации влаги, при котором не происходит увеличение объема замороженной жидкости, содержащейся в продукте. Таким образом, структура не разрушается и после разморозки мясо сохраняет свои свойства и вкусовые качества. Использование технологии шоковой заморозки позволяет сократить потерю массы в результате усушки.

Рыбное производство

Шоковая заморозка рыбы и морепродуктов позволяет сохранить важные качества продукта: вкус, аромат, а главное полезные вещества и микроэлементы.

Овощное производство

Овощная шоковая заморозка - отсутствие какой бы то ни было термической и химической обработки (за исключением бланширования и обработки аскорбиновой кислотой, положенных по технологии для некоторых видов овощей) и вследствие этого неизменность типов белков делают шоковую заморозку овощей и фруктов способом, абсолютно не ухудшающим экологическую чистоту и биохимию продукта.